企业管理

生态水泥:精细化管理 助力生产经营高效运行

作者: 任启瞳     时间: 2021-08-03     点击: 查询中    分享到:

管理就是生产力,节约就是竞争力。面对全国水泥行业资源成本高、减量成本高、环境成本高、减排任务重,产能过剩重三高两重严峻行业形势,生态水泥公司始终坚持强化生产管理提质增效,深化成本管控降本增效,5G科技赋能带动发展共同发力,多措并举,实现精细化管理,上半年产能、销量同比增长32.6%32.5%,利润同比增长20.9%,生产经营取得显著成效,圆满完成上半年各项任务指标。


强化生产管理 实现提质增效

该公司坚持在设备管理上下深功夫,不断完善生产管理制度,杜绝管理漏洞和问题。抓好设备巡检工作,落实三级点检职责,以设备主管带动全员进行设备点检,发现设备运行隐患并及时整改,提升安全管理实效。坚持中层管理人员走动式管理,让管理真正起来,通过三抓(即抓安全、抓现场、抓纪律),实现三化(即精细化、标准化、制度化),夯实安全生产长效机制。针对上半年雨季特点,成立雨季三防领导小组,制定防汛应急预案,建立防汛物资台账,完善汛期预警,明确责任分工,切实做到制度、责任、方案、措施、人员、物资六落实。强化设备检修,以逢停必检,检必检好原则,明确设备检修计划和检修项目,细化检修流程,做到设备检修、生产组织、产品销售平衡协调,提高检修效率,降低检修费用。积极开展安全隐患随手拍活动,利用微信小程序记录生产组织、环境保护、运输管理等过程中存在的安全隐患,逐一核实、消除,把一切不安全因素消除在萌芽状态。这一系列举措使得生产设备有效运转率大幅度提升。截至6月底,所属各单位生产线设备运行稳定、受控,所属黄陵公司磨机台时产量同比增长1.12%,所属富平公司主辅机满载运转率达100%,为上半年生产经营提供了坚实保障。


深化成本管控 深挖创效潜力

如何破解生产成本过高带来的经营压力?如何最大限度提升生产经营效益?该公司从节支降耗、修旧利废、减员增效、物资采购等方面着手,一是以加强技术创新、深挖设备潜能为突破口,所属富平公司通过对磨机叶轮喂料器升级改造,分别将2台磨机运转率平均提高3.64%4.51%,电耗平均降低0.3千瓦/时,力争设备能耗指标最优化;18兆瓦余热发电项目投入运行,实现了废气余热转化电能再利用,预计每年能节省电量30%。二是加强员工管理,提倡一岗多责,完善岗位绩效考核机制,加强考核力度,提高员工工作饱和度和干事效率,做到人尽其才。三是坚持能修复的坚决修复,能利用的充分利用原则,动员技术人员利用废旧边角料加工制作,最大限度地发挥边角料剩余价值,减少新备件领用消耗。四是完善采购内控制度,通过阳光采购平台三网一平台,全方位实施货比三家和价格压降优化机制,在保持商品货物同质同量前提下,低价采购。通过成本管控,达到生产费用最优。


加快科技创新 构建新发展格局

以核心技术构建新发展格局,推进企业创新发展。2021年以来,该公司锚定循环经济,把固废综合利用和5G智能化技术纳入十四五规划重点,成立研发中心,完善科技创新管理机构,修订了《科研项目过程管理办法》《科技项目综合绩效评价办法》等制度,整理汇编了2015—2020年公司荣获的8项科技成果和10项实用型技术专利,以公司固废综合利用中心为载体,进一步深化钢渣、转炉渣、矿粉、脱硫石膏、石粉等20余种工业固废废弃物在水泥生产中的应用,截至5月底,已累计消纳固体废弃物109.96万吨。同时,立足“5G工业智能化,把传统建材产业与大数据、人工智能深度融合,并加大研发力度,致力于将科研成果应用于生产制造,上半年工业产值再创新高,走出企业高质量发展新路径。

高质量发展的蓝图已经绘就,十四五发展的号角已经吹响。生态水泥公司将紧盯全年生产经营任务指标,不断加强精细化管理力度,铆足干劲、积极作为,为实现全年目标汇聚发展动能。(任启瞳)

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